从事水磨钻机生产
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人工水钻机钻孔依靠电机旋转、加压通过钻筒，对刀头提供轴压力和回转扭力，刀头在岩石上同时钻进和旋转，对岩石产生碾压作用进行钻孔，刀头与岩石直接受力，刀头的焊接正确与否直接影响钻孔施工效率。同时，人工水钻机钻孔最易损耗部件也是刀头，而刀头的焊接正确与否也影响刀头的使用时限。因此掌握刀头的正确的焊接技术至关重要。
水磨钻刀头焊接使用工具材料：高频焊机、钻筒、刀头（有花岗石刀头、大理石刀头、沙石刀头、钢筋混凝土刀头等，还有慢速、中速、特锋刀头之分）、铜片、夹钳。在刀头焊接时，无论选择哪一种刀头焊接使用，对刀头焊接环节的要求都是不变的，任何一点的操作脱节都将直接影响焊接刀头的使用寿命及时限，所以水磨钻的刀头焊接是一个循速渐进的过程，需要对焊接要求的掌握一点一滴的积累，不能一蹴而就。
水磨钻刀头在钻孔使用时最容易和最普遍存在的问题是刀头脱落，刀头脱落有自然脱离和钻孔下刀时用力过大，钻机固定不稳等情况所致，这最终都折射出刀头的焊接精度不高，火候拿捏不准，不能让刀头与钻筒很好的焊接在一起，那么如何才能把刀头完美的焊接在钻筒上，而且氧化面积小，焊接后外观精美、牢固、饱满，加热均匀，无缺焊和漏焊点，下面我们来一一来分享下：
1、刀头焊接前的准备：高频焊机、钻筒、刀头、铜片、夹钳，焊粉。
2、钻筒与刀头焊接端面的清理，用角磨机或粗砂布打磨掉端面的锈迹和毛刺，直到端面平整光滑，便于刀头的焊接稳固。
3、在钻筒端面刷一层事先兑好的焊粉，要均匀充分，不宜过多或过少，便于铜片的熔化就好。
4、把钻筒的一侧置于高频焊机的焊钳中间位置，放上事先剪好的铜片，用夹钳夹好刀头，准备焊接。
5、踏下电源开关，保持刀头焊接姿势不动，待铜片完全熔化时松开脚踏开关，几秒钟后拿开夹钳，一个刀焊接完毕。
6、如此往复，直至焊接完整个钻筒。
